​耐高温热敏电阻是一种特殊类型的热敏电阻，其特点在于能够在高温环境下稳定工作。它们采用特殊的材料和结构设计，以确保在高温条件下具有良好的电阻-温度特性、稳定性和可靠性。耐高温热敏电阻的制造过程主要包括以下几个步骤：
材料准备：首先准备高质量的陶瓷粉末，这是制造热敏电阻的主要原料。这些陶瓷粉末包括氧化物、硅酸盐等，经过严格筛选，确保其纯度和粒度符合标准。为了改善原料性能，还会添加适量的助燃剂和增强剂。之后，将各种原料按比例混合均匀。
粉碎与混合：为了使原料尽可能均匀，需要进行粉碎处理。将混合好的原料放入球磨罐中，加入研磨介质进行球磨。经过一定时间的球磨后，粉末颗粒变得更细腻，混合更为均匀。
成型：将混合好的粉末放入模具中，进行压制成型，形成热敏电阻的基本形状。
高温烧结：成型后的热敏电阻被放入高温炉中进行烧结。这个过程中，粉末颗粒会结合在一起，形成坚固的热敏电阻体。烧结温度和时间会根据具体的材料和设计要求进行调整。
电极制作与焊接：烧结完成后，热敏电阻体上会制作电极，并进行焊接引线，为电阻提供电流通路。
检测与封装：最后对热敏电阻进行性能检测，合格的产品进行封装，即完成制造过程。
上述步骤是一般的制造流程，实际的生产过程可能会根据具体的产品要求、材料特性等有所调整。